Металургија праха волфрам обично има фино зрно, његов бланк се углавном бира методом ковања и ваљања на високим температурама, температура се генерално контролише између 1500 ~ 1600 ℃.Након бланка, волфрам се може даље ваљати, ковати или предити.Машинска обрада под притиском се обично изводи испод температуре рекристализације, јер су границе зрна рекристализованог волфрама крте, што ограничава обрадивост.Дакле, са повећањем укупне количине обраде волфрама, температура деформације се сходно томе смањује.
Ваљање плоча од волфрама се може поделити на топло ваљање, топло ваљање и хладно ваљање.Због велике отпорности волфрама на деформацију, уобичајени ваљци не могу у потпуности да задовоље захтеве котрљајућих волфрамових плоча, док треба применити ваљке од специјалних материјала.У процесу ваљања, ваљци се морају претходно загрејати, а температура предгревања је 100 ~ 350 ℃ у складу са различитим условима ваљања.Бланке се могу машински обрађивати само када је релативна густина (однос стварне густине и теоријске густине) већа од 90% и имају добру обрадивост при густини од 92~94%.Температура волфрамове плоче је 1.350 ~ 1.500 ℃ у процесу врућег ваљања;ако су параметри процеса деформације одабрани неправилно, празнине ће бити слојевите.Почетна температура топлог ваљања је 1.200 ℃;Топло ваљане плоче дебљине 8 мм могу достићи дебљину од 0,5 мм кроз топло ваљање.Волфрамове плоче имају високу отпорност на деформацију, а тело ваљка се може савијати и деформисати у процесу ваљања, тако да ће плоче формирати неуједначену дебљину дуж правца ширине и могу бити напукнуте због неуједначене деформације свих делови у процесу размене ваљака или ваљаонице.Прелазна температура крто-дуктилне плоче дебљине 0,5 мм је собна температура или виша од собне температуре;са ломљивошћу, листове треба уваљати у листове дебљине 0,2 мм на температури од 200 ~ 500 ℃.У каснијем периоду ваљања, лимови од волфрама су танки и дугачки.Да би се обезбедило равномерно загревање плоча, обично се облажу графит или молибден дисулфид, који не само да је користан за загревање плоча, већ има и ефекат подмазивања у процесу обраде.
Време поста: Јан-15-2023