Легура молибдена
-
Легура молибдена бакра, лим од легуре МоЦу
Легура молибден бакра (МоЦу) је композитни материјал молибдена и бакра који има подесиви коефицијент топлотног ширења и топлотну проводљивост.Има мању густину, али већи ЦТЕ у поређењу са бакарним волфрамом.Због тога је легура молибдена бакра погоднија за ваздухопловство и друга поља.
Легура бакра молибдена комбинује предности бакра и молибдена, високу чврстоћу, високу специфичну тежину, отпорност на високе температуре, отпорност на аблацију лука, добру електричну проводљивост и перформансе грејања и добре перформансе обраде.
-
Носач за чамац од легуре молибдена лантан (МоЛа).
МоЛа лежиште се углавном користи за метале или синтеровање и жарење неметала у редукционој атмосфери.Примењују се за бродско синтеровање прашкастих производа као што је деликатно синтерована керамика.Под одређеним температурама, легура молибден лантан се лакше рекристалише што значи да се није лако деформисати и да има дужи век трајања.Посуда за молибден лантан је изврсно направљена високом густином молибдена, плочама од лантана и одличним техникама обраде.Обично се тацна од молибдена лантана обрађује закивањем и заваривањем.
-
Жица од легуре молибдена и лантана (Мо-Ла).
Молибден Лантан (Мо-Ла) је легура направљена додавањем лантан оксида у молибден.Жица од молибдена лантан има својства више температуре рекристализације, бољу дуктилност и одличну отпорност на хабање.Молибден (Мо) је сиво-метални и има трећу највишу тачку топљења од било ког елемента поред волфрама и тантала.Високотемпературне жице од молибдена, које се називају и жице од легуре Мо-Ла, служе за високотемпературне конструкцијске материјале (игле за штампање, навртке и завртње), држаче халогених лампи, грејне елементе за високотемпературне пећи и водове за кварц и високотемпературне жице. керамичких материјала и тако даље.
-
Листови од легуре молибден лантан (МоЛа).
МоЛа легуре имају велику способност обликовања на свим нивоима у поређењу са чистим молибденом у истом стању.Чисти молибден се рекристализује на приближно 1200 °Ц и постаје веома крт са мање од 1% издужења, што га чини неформирајућим у овом стању.
МоЛа легуре у облику плоча и лимова имају боље перформансе од чистог молибдена и ТЗМ за примене на високим температурама.То је изнад 1100 °Ц за молибден и изнад 1500 °Ц за ТЗМ.Максимална препоручена температура за МоЛа је 1900 °Ц, због ослобађања честица лантане са површине на температури већој од 1900 °Ц.
МоЛа легура „најбоље вредности“ је она која садржи 0,6 тежинских % лантане.Показује најбољу комбинацију својстава.Легура са ниским садржајем лантане МоЛа је еквивалентна замена за чисти Мо у температурном опсегу од 1100 °Ц – 1900 °Ц.Предности високе лантане МоЛа, као што је супериорна отпорност на пузање, остварују се само ако се материјал рекристалише пре употребе на високим температурама.
-
Штап од легуре молибдена лантан (МоЛа) високе температуре
Молибден лантан легура (Мо-Ла легура) је легура ојачана оксидном дисперзијом.Молибден Легура лантан (Мо-Ла) је састављена додавањем лантан оксида у молибден.Молибден Легура лантан (Мо-Ла легура) се такође назива молибденом ретких земаља или молибденом допираним Ла2О3 или високотемпературним молибденом.
Молибден лантан (Мо-Ла) легура има својства више температуре рекристализације, бољу дуктилност и одличну отпорност на хабање.Температура рекристализације Мо-Ла легуре је виша од 1.500 степени Целзијуса.
Легуре молибден-лантана (МоЛа) су једна врста молибдена који садржи молибден који садржи ОДС и веома фини низ честица лантан триоксида.Мале количине честица лантан оксида (0,3 или 0,7 процената) дају молибдену такозвану наслагану структуру влакана.Ова посебна микроструктура је стабилна до 2000°Ц.
-
ТЗМ млазнице од легуре за системе Хот Руннер
Молибден ТЗМ – (титан-цирконијум-молибден) легура
Хот руннер систем је склоп загрејаних компоненти које се користе у калупима за бризгање пластике који убризгавају растопљену пластику у шупљине калупа, како би се добили висококвалитетни пластични производи.И обично је направљен од млазнице, регулатора температуре, разводника и других делова.
Врућа млазница од титан-цирконијум-молибдена (ТЗМ) са отпорношћу на високе температуре, високом чврстоћом, добром отпорношћу на корозију и другим одличним својствима, широко се користи у свим врстама производње врућих млазница.ТЗМ млазница је важан део система врућих тркача, према млазници у облику облика може се поделити на два главна типа, отворену капију и капију вентила.
-
Висококвалитетни ТЗМ штап од легуре молибдена
ТЗМ молибден је легура од 0,50% титанијума, 0,08% цирконијума и 0,02% угљеника са балансом молибдена.ТЗМ молибден се производи или П/М или Арц Цаст технологијама и од велике је користи због своје примене високе чврстоће/високе температуре, посебно изнад 2000Ф.
ТЗМ молибден има вишу температуру рекристализације, већу чврстоћу, тврдоћу, добру дуктилност на собној температури и повишене температуре од нелегираног молибдена.ТЗМ нуди двоструко већу снагу од чистог молибдена на температурама преко 1300Ц.Температура рекристализације ТЗМ-а је приближно 250°Ц, виша од молибдена, и нуди бољу заварљивост.Поред тога, ТЗМ показује добру топлотну проводљивост, низак притисак паре и добру отпорност на корозију.
Зхаоликин је развио ТЗМ легуру са ниским садржајем кисеоника, где се садржај кисеоника може смањити на мање од 50 ппм.Са малим садржајем кисеоника и малим, добро диспергованим честицама које имају изванредне ефекте јачања.Наша ТЗМ легура са ниским садржајем кисеоника има одличну отпорност на пузање, вишу температуру рекристализације и бољу чврстоћу на високим температурама.
-
Висококвалитетни производи од легуре молибдена ТЗМ плоча од легуре
ТЗМ (титанијум, цирконијум, молибден) легура плоча
Основна легура молибдена је ТЗМ.Ова легура садржи 99,2% мин.До 99,5% мак.Од Мо, 0,50% Ти и 0,08% Зр са трагом Ц за формације карбида.ТЗМ нуди двоструко већу снагу од чистог мола на температурама преко 1300′Ц.Температура рекристализације ТЗМ-а је приближно 250′Ц виша од мола и нуди бољу заварљивост.
Ситнија зрнаста структура ТЗМ-а и формирање ТиЦ и ЗрЦ у границама зрна мола инхибирају раст зрна и сродно оштећење основног метала као резултат лома дуж граница зрна.Ово му такође даје боља својства за заваривање.ТЗМ кошта око 25% више од чистог молибдена и кошта само око 5-10% више за машинску обраду.За апликације високе чврстоће, као што су ракетне млазнице, структурне компоненте пећи и калупи за ковање, може бити вредно разлике у трошковима.
